




首先就是模具,模具的结构设计,脱模方式,加工精度,等等都跟终产品成型出来出来毛边大小息息相关。
第二就是成型工艺,要根据产品的结构,外观要求,以及订单量综合考虑选用哪种成型工艺,---按键生产厂家,当然客户除外。一般常用的就是平压,---按键厂家有哪些,这种适合产品结构简单,毛边要求不高的产品。另外一种就是转注工艺一般适合尺寸公差毛边要求较高的硅橡胶制品。还有一种液态硅胶的主要争对精密硅胶件,硅胶包胶制品,但是模具成本较高,需要的液态硅胶注射机生产,适合大批量,高精密的硅胶制品。
硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为msio2·nh2o。不溶于水和任何溶剂,---无味,化学性质稳定,---按键,除强碱外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附---、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、b型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于粗孔硅胶,而b型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应根据不同的用途选择不同的品种。
硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,徐州---按键,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、dl型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度:
粗孔硅胶不得高于600℃;
细孔硅胶不得高于200℃;
蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;
胶不得高于350℃。
再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
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