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首先是准备原料。生胶是基本的，其次是用来---产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料，后是用来---产品变型的纤维和金属材料，虽然材料就几种，但每种原料用量多少却是十分讲究的，---按键，这也是考验工人经验水准的关键所在。

第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的，不利于加工呢，而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程，

第三步是混炼。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等，这些性能就是在这一步中通过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等)，具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起，放入炼胶机中搅拌，让配合剂与生胶充分均匀地混在一起，混炼是生产过程中的重要的一道工序，昆山---按键，如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均，后就会影响到产品的性能。

在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的。它具有无味---，不怕高温和抵御严寒的特点，---按键，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有---的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。近年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶用品。

硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐---老化等性能，---按键哪里有卖的，硅橡胶---的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或---的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。